1. 废水特性  

光伏行业含氟废水主要来源于硅片切割、刻蚀、清洗等工序，具有以下特点：  

 高氟浓度（1000~5000 mg/L），可能含氢氟酸（HF）；  

 酸性强（pH 2~5），含硅粉、切割液等悬浮物；  

 含重金属（如铅、铜）及有机污染物（PEG、表面活性剂）。  

 2. 核心处理工艺  

采用“化学沉淀+混凝絮凝+深度处理”组合技术，确保氟化物达标（≤10 mg/L，GB 89781996）。  

 （1）预处理阶段  

 pH调节：投加石灰（Ca(OH)₂）或氢氧化钠（NaOH），中和酸性废水，生成CaF₂沉淀（氟化钙）；  

 化学沉淀：加入氯化钙（CaCl₂）强化除氟，氟化物去除率可达95%以上；  

 混凝絮凝：投加PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺），去除胶体及悬浮物。  

 （2）深度处理阶段  

 吸附法：活性氧化铝或骨炭吸附残余氟离子（适用于低浓度废水）；  

 膜分离：反渗透（RO）或电渗析（ED），进一步脱盐及氟化物深度去除；  

 蒸发结晶（可选）：针对高盐废水，实现零排放（ZLD）。  

 3. 工艺优势  

 高效除氟：钙盐沉淀+吸附组合工艺，出水氟化物≤5 mg/L；  

 污泥减量：采用板框压滤机脱水，污泥含水率≤60%；  

 智能化控制：自动加药系统+在线氟离子监测仪，降低运行成本。  

 4. 应用案例  

 某光伏硅片厂：处理规模200 m³/d，采用“石灰沉淀+RO”工艺，氟化物从3000 mg/L降至2 mg/L以下；  

 组件清洗废水：结合电絮凝技术，同步去除氟化物和重金属。  

 5. 注意事项  

 设备防腐：废水含HF，需选用PP、PVDF或橡胶衬里材质；  

 污泥处置：氟化钙污泥属危废（HW32），需合规外运。  

本工艺兼顾经济性与达标稳定性，适配光伏行业废水处理需求，助力绿色制造。